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外墙grc构件产生裂缝原因与解决办法

来源:www.hnhejian.com日期:2019-12-06

很多楼盘、别墅外墙安装grc构件,时间久了,容易产生裂缝甚至出现脱落现象,影响建筑美观和周围安全,那么grc构件产生裂缝原因有哪些呢?如何避免和解决呢?下面湖南合建科技针对外墙grc构件产生的不同裂缝现象来分析。

一、外墙grc构件产生裂缝原因

1、外墙grc构件龟裂现象
龟裂是grc构件表面的无规则裂缝(如图1所示),主要原因是grc材质有问题,在干湿变形或温度变形作用下形成,或因碳化形成。

外墙grc构件龟裂

外墙grc构件龟裂(图1)
外墙grc构件龟裂原因:
(1)水灰比过大,这是最常见的原因。
(2)玻纤含量不足,这也是最常见的原因。
(3)水泥受潮或过期。
(4)所用水泥收缩比较大。
(5)砂子含泥(粉)量大。
(6)grc浆料滚压不密实。

(7)养护不好。

外墙grc构件龟裂一般在构件使用一段时间后出现,发现细微裂缝即应进行补救,可喷涂防水涂层或混凝土防水保护剂。

2、外墙grc构件脱层裂缝现象
脱层裂缝脱层裂缝一般出现在构件转角部位或凸出部位,局部表层裂缝脱落(如图2所示)。主要原因是grc材质和构造有问题,经过多次反复冻融后形成。


外墙grc构件脱层裂缝(图2)

外墙grc构件脱层裂缝原因:
(1)水灰比过大。
(2)grc浆料滚压不密实。
(3)养护不好。
(4)构件积雪面没有排水坡度。

寒冷地区,特别是冻融变化频繁的地区易出现冻融裂缝,一般在构件使用几年后出现,也有一两年就出现冻融破坏的。发现细微裂缝即应喷涂防水涂层。

3、外墙grc构件贯通性裂缝现象
贯通性裂缝是贯通grc断面的裂缝(如图3所示)。主要原因是grc构件与安装节点的设计有问题,或材质与断面厚度存在问题,在荷载作用和干湿变形作用下形成裂缝。


外墙grc构件贯通性裂缝(图3)

外墙grc构件贯通性裂缝原因:
(1)刚性约束grc为薄壁型构件,容易干透湿透,干湿变形率较大。如果因构件造型、锚杆系统超静定布置、安装节点全部锁紧未设置活动节点等形成对grc板的刚性约束,在干湿变形应力的作用下就会产生裂缝。刚性约束是贯通性裂缝最主要的原因。
(2)厚度不够,grc构件断面厚度不满足设计要求,或厚度不均、局部过薄。
(3)玻纤含量低导致抗弯强度低。
(4)未使用耐碱玻纤,抗弯强度随时间衰减过大。
(5)背附钢龙骨刚度不足,grc墙板的背附钢龙骨平面内惯性矩过小,刚度不足,龙骨变形大导致grc板裂缝。
(6)未做临时拉结 异形构件、敞口构件没有设置临时拉杆,吊运环节导致裂缝。
(7)预埋件锈蚀 金属预埋件因保护层过薄或防锈措施不力,锈蚀后膨胀,导致混凝土表面开裂。

二、外墙grc构件产生裂缝解决办法

防止grc构件裂缝的解决办法:
(1)必须使用耐碱玻纤。
(2)选用低收缩率水泥。
(3)在保证grc强度等力学性能的前提下,选用强度等级低的水泥。
(4)禁止使用过期或受潮水泥。
(5)使用低碱水泥时,为防止碳化,宜涂刷表面防护剂。
(6)小于0.15mm的细骨料不超过10%。
(7)慎重使用轻质、软质、弹性模量低和吸水率高的骨料。
(8)含泥量大的骨料清洗后使用。
(9)减水剂使用应适量,应慎重使用早强剂。
(10)使用人工砂需控制石粉含量。
(11)掺加聚合物。
(12)在保证强度的前提下,减少水泥用量(或增加砂子用量),灰砂比以1∶1为宜。
(13)水灰比宜控制在0.3~0.4之间。(14)玻纤含量符合规范要求。
(15)颜料掺量不宜超过6%。
(16)构件设计和制作避免断面厚度突变。
(17)连接龙骨与grc板的锚杆避免刚度过大,或太粗、或太短。
(18)转角和大折边构件,两个方向的锚杆应避免形成刚性约束。
(19)在同一受力方向上只布置1个刚性锚杆,其余都是柔性锚杆。
(20)grc墙板的重力锚杆应为下托式,以避免grc板受拉。
(21)表面质感层的干缩率不大于基层grc的干缩率。
(22)横向构件顶板设置排水坡度设计,防止积水积冰。
(23)安装结点应当有3个方向的误差调整空间,避免安装时“强拧”或焊接。
(24)一个构件的安装结点应设计成1个固定结点和3个活动结点的组合。
(25)无龙骨grc构件安装结点应下托上拉。
(26)安装结点设计应保证上部柱子重量不由下部柱子承担。
(27)安装结点应当用螺栓、连接板连接,不直接焊接在主体结构上。
(28)大型构件须进行脱模设计,避免脱模时出现早期裂缝。
(29)吊点与吊具设计应避免装卸、吊装过程构件被拉裂。
(30)grc背附龙骨须保证刚度。
(31)grc浆料须充分足时搅拌。严禁浆料初凝后再加水稀释。
(32)严禁表面质感层初凝后才铺设grc基层料。
(33)控制厚度均匀。
(34)避免玻纤含量不足或超过极限含量。
(35)grc浆料应分层滚压密实。特别是边角部位、预埋件部位和锚杆锚固盘部位。
(36)折边大、立边高的构件,制作时避免滑料和初凝后扰动。
(37)未达到脱模强度不得脱模,脱模时避免碰撞构件。
(38)确保养护温度、湿度与时间,掺加聚合物不能完全取代养护。
(39)蒸汽养护时,养护温度不宜超过 50℃。
(40)养护后的构件避免急剧干燥。
(41)工地现场对构件进行有效保护。
(42)“活动”结点的活动性必须保证,比如螺栓不能拧得太紧等。

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